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天津皮帶除鐵器耐高溫

天津皮帶除鐵器耐高溫

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一、天津皮帶除鐵器耐高溫_四川皮帶的除鐵器是啥跑偏原因及如何調_刮板價格 接頭(tou)形(xing)式:結(jie)構及加工方法與普通輸送(song)帶(dai)大致相同(tong) 除鐵器環形(xing)帶(dai),其接(jie)頭(tou)不采用機(ji)械接(jie)頭(tou),而是用加熱加壓(ya)的方法硫化成整體,故又稱為無(wu)接(jie)頭(tou)輸送(song)帶(dai).

1、直(zhi)接硫化成(cheng)環形帶(dai)子

2、硫化(hua)(hua)時(shi)留生頭 除鐵器環形帶生產商,使用時(shi)根(gen)據要(yao)求現場加(jia)熱加(jia)壓使接(jie)頭部分硫化(hua)(hua)

3、用膠黏(nian)劑(ji)現(xian)場黏(nian)合(he).由(you)于無(wu)機械接頭,運行平穩,適用于選礦(kuang),化肥等部門(men)的物料輸送:

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1.輸送帶在運輸和貯存(cun)中,應保(bao)持清潔,避免陽光直射 除鐵器環形(xing)帶廠家,雨雪浸(jin)淋,防止(zhi)與酸.堿.油類,有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸,并距離發熱裝(zhuang)置(zhi)1米以外.  

2.貯存時庫(ku)房內溫(wen)度宜(yi)保(bao)持在—15℃—+40℃之(zhi)間,相對(dui)濕(shi)度宜(yi)保(bao)持在50—80%之(zhi)間.

3.貯存中輸送(song)帶須成卷放(fang)置,不(bu)得折疊(die),放(fang)置期(qi)間應每季翻動(dong)一次.

4.輸(shu)送帶(dai)運(yun)行速(su)度(du)不應大于5.0米/秒(miao),運(yun)輸(shu)塊(kuai)度(du)大,磨損性大的物料和使用固(gu)定(ding)犁型卸料裝置時應盡量采用低(di)速(su).超出規定(ding)速(su)度(du)時,會影響膠帶(dai)使用壽命.

5.運輸(shu)機的(de)傳(chuan)動滾(gun)筒直徑與輸(shu)送帶布層(ceng)的(de)關系,傳(chuan)動滾(gun)筒改向滾(gun)筒的(de)配套以及對托輥槽角的(de)要求(qiu),應(ying)根據輸(shu) 送機的(de)設計規定,合理選取(qu).

6.為(wei)減輕物(wu)(wu)料(liao)(liao)對膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的(de)沖擊與磨損,給(gei)料(liao)(liao)方向應(ying)(ying)順膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的(de)運行方向;物(wu)(wu)料(liao)(liao)下落到膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)上的(de)落差(cha)應(ying)(ying)盡(jin)量減小;給(gei)料(liao)(liao)口(kou)應(ying)(ying)避開(kai)滾筒或(huo)托輥的(de)正上方;膠(jiao)(jiao) 帶(dai)(dai)受料(liao)(liao)段應(ying)(ying)縮(suo)短托輥間距(ju) 和(he)采取緩沖措施.為(wei)防止刮(gua)破膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai),擋料(liao)(liao)裝(zhuang)置刮(gua)板(ban)清掃裝(zhuang)置和(he)卸料(liao)(liao)裝(zhuang)置與膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的(de)接觸部分應(ying)(ying)采用硬度適宜的(de)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban),不要采用夾有布層的(de)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)頭(tou).

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