除鐵器皮(pi)帶執行標(biao)準，輸送帶的(de)拉緊(jin)和配(pei)重是根(gen)據輸送帶的(de)運轉情況(kuang)來確定的(de)這(zhe)是需要遵循一個原則，拉緊(jin)的(de)設(she)置(zhi)是根(gen)據工業傳送帶的(de)長(chang)度適當(dang)來設(she)置(zhi)的(de)，而配(pei)重是在運輸帶不打滑的(de)前提下(xia)，配(pei)重越輕越好，影(ying)(ying)響(xiang)配(pei)重的(de)因素(su)很多：配(pei)重位置(zhi)合理不合理、主動(dong)托輥表面材料、磨損情況(kuang)對(dui)配(pei)重都有很大(da)影(ying)(ying)響(xiang)!!

一、除鐵器皮帶執行標準

1、輸送帶的(de)拉(la)(la)緊和配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)是(shi)根據(ju)輸送帶的(de)運(yun)轉情況來(lai)確定的(de)這是(shi)需要(yao)遵循一個(ge)原(yuan)則：拉(la)(la)緊的(de)設(she)置(zhi)(zhi)是(shi)根據(ju)工(gong)業傳送帶的(de)長度適當來(lai)設(she)置(zhi)(zhi)的(de)，而配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)是(shi)在運(yun)輸帶不(bu)打滑(hua)的(de)前提(ti)下，配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)越輕越好，影(ying)響(xiang)配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)因素很多：配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)位置(zhi)(zhi)合理不(bu)合理、主動托輥表面(mian)材料、磨損情況對配重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)都有(you)很大(da)影(ying)響(xiang)!!3條(tiao)(tiao)狀花(hua)紋特征帶面(mian)上橫(heng)有(you)高出帶體的(de)條(tiao)(tiao)狀花(hua)紋，花(hua)紋分(fen)為高、中、低三種(zhong)(zhong)，每種(zhong)(zhong)花(hua)紋按(an)排(pai)列(lie)間距可分(fen)為疏、密等形式。

2、為(wei)減輕物料(liao)對膠(jiao)帶(dai)的(de)(de)沖(chong)擊與(yu)磨損，膠(jiao) 帶(dai)受料(liao)段應縮短托輥間距(ju) 和(he)采(cai)取緩沖(chong)措施。為(wei)防止 刮破膠(jiao)帶(dai)，擋料(liao)裝置刮板(ban)清掃(sao)裝置和(he)卸料(liao)裝置與(yu)膠(jiao)帶(dai)的(de)(de)接觸(chu) 部 分應采(cai)用(yong)硬度適宜的(de)(de)橡膠(jiao)板(ban)，不要(yao)采(cai)用(yong)夾有布層的(de)(de)膠(jiao)帶(dai)頭(tou)。

二、除鐵器輸(shu)送帶在使用過程中應注意(yi)以下事項：

1、 避免托(tuo)輥被(bei)被(bei)物料覆蓋，造(zao)成回轉不靈，防止漏料卡(ka)于滾筒與(yu)膠帶之間 ，注意活動部分的潤(run)滑，但(dan)不得油污輸(shu)送(song)帶。

2、 力(li)求避免帶(dai)負荷啟動。

3、 膠帶發生跑偏，應及(ji)時采取(qu)措施糾(jiu)正。

4、 發現膠帶(dai)局部損傷應及時修補，以(yi)免(mian)擴大。

5、 避免(mian)膠(jiao)帶(dai)遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防(fang)止碰(peng)破扯(che)裂。