管道永磁除(chu)鐵(tie)器(qi)安裝示(shi)意圖，遠力磁電生產(chan)的(de)(de)管道除(chu)鐵(tie)器(qi)主要用于水(shui)泥、水(shui)渣袋裝或散裝工序前(qian)的(de)(de)除(chu)鐵(tie)，選(xuan)粉(fen)(fen)后(hou)的(de)(de)回磨(mo)粗(cu)粉(fen)(fen)除(chu)鐵(tie)及熟料(liao)輥(gun)壓機后(hou)入(ru)磨(mo)前(qian)的(de)(de)細(xi)粉(fen)(fen)除(chu)鐵(tie)。可(ke)以(yi)安裝在(zai)粉(fen)(fen)狀生產(chan)線上需要的(de)(de)部(bu)位(wei)，將混雜(za)于其中的(de)(de)鐵(tie)雜(za)質自動清選(xuan)、排放。有效的(de)(de)避(bi)免設備(bei)“卡鐵(tie)”故(gu)障，是新(xin)一代節能高效的(de)(de)除(chu)鐵(tie)設備(bei)。

一、管道永(yong)磁(ci)除鐵器工作原(yuan)理

管道永磁除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當物料經該除鐵器時，其中的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的錳鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸滑向出鐵口，實現與物料分離。在除鐵處，因永磁體沿循環運動方向移開，鐵磁性物質失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現物料的自動除鐵。

二(er)、管(guan)道永磁除(chu)鐵器的日常使用與保養

1、開(kai)機前(qian)，操作者必須打開(kai)觀察口(kou)蓋，檢(jian)查除(chu)鐵(tie)器(qi)內隔板上(特(te)別是出(chu)鐵(tie)口(kou))有無排不出(chu)的較大鐵(tie)件。若(ruo)有則(ze)必須清除(chu)后方可開(kai)機。

2、本(ben)機(ji)一旦出(chu)現(xian)機(ji)械故(gu)障，且生(sheng)產(chan)(chan)線暫時不(bu)便停機(ji)，可關斷本(ben)機(ji)電源，由操(cao)作工從觀察口取出(chu)雜鐵，生(sheng)產(chan)(chan)線可繼續(xu)維持工作。但同時應(ying)及時同專業(ye)人員檢修，非專業(ye)人員不(bu)得(de)擅自(zi)打開機(ji)蓋(gai)，以免(mian)造成機(ji)件損壞。每次(ci)合蓋(gai)前，必須涂耐油密封膠密封。

3、應(ying)每(mei)班清除(chu)減(jian)速(su)電(dian)機(ji)(ji)上的灰(hui)塵;每(mei)半年給減(jian)速(su)電(dian)機(ji)(ji)注(zhu)油(you)孔及機(ji)(ji)側鏈條加鈣(gai)基潤(run)滑脂一次;每(mei)十(shi)二個月更換一次機(ji)(ji)箱(xiang)底部(bu)油(you)槽內潤(run)滑油(you)，如果物料溫度高(gao)于100℃，應(ying)縮(suo)短(duan)換油(you)時間。

4、機側鏈輪(lun)蓋內氈條和大鏈輪(lun)下氈圈為保證機箱密封(feng)和有效呼(hu)吸所設，檢修時(shi)(shi)不可損壞(huai);氈圈經長(chang)期使(shi)用磨損后應及時(shi)(shi)更換。

5、如果粉料(liao)中小粒(li)徑(≤1mm)鐵磁物(wu)含(han)量較高。出(chu)鐵口排出(chu)中夾帶而出(chu)的粉料(liao)將隨(sui)之增多(duo)，此屬正常現象。如排出(chu)物(wu)數量較大且(qie)用戶欲回(hui)收所含(han)物(wu)料(liao)，可購配本公司的配套產品永磁分(fen)選器。

三、管道永磁除鐵器的安裝示意圖