帶式電磁除鐵器的布置方式_工作原理及安裝高度要求_帶式電磁除鐵器的布置方式不卸料怎么回事，如何清理及接線，帶式電磁除鐵器多為長期工作制的電磁設備，安裝于皮帶輸送機的上部，通電產生強大的磁力將混雜在物料中的鐵件清除，使原料品位提高，并能有效地保護研磨機、破碎機等機械設備，還可以防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事件發生。現有的大多數除鐵器的勵磁線圈為單個線圈，除鐵器剛開始通電時，線圈溫度為常溫，線圈內阻較小，電流較大;隨著通電時間的持續，線圈溫度的升高，內阻也隨著增大，電流開始下降，最后達到熱態，線圈內部溫度不再升高，電流也不下降。

一、帶式(shi)電磁除鐵器(qi)的布置方式(shi)_工作(zuo)原理及(ji)安裝高(gao)度(du)要求(qiu)_帶式(shi)電磁除鐵器(qi)的布置方式(shi)不卸料怎(zen)么回(hui)事，如(ru)何清理及(ji)接(jie)線

1、熱態(tai)的(de)勵磁線圈內(nei)部(bu)的(de)溫度(du)(du)因散(san)熱條件的(de)不一(yi)樣(yang)，溫度(du)(du)也不一(yi)樣(yang)，線圈的(de)上(shang)部(bu)與鐘蓋頂相(xiang)連，底部(bu)與非磁性板相(xiang)連，外(wai)圈與外(wai)圍相(xiang)連，內(nei)圈與鐵(tie)芯(xin)相(xiang)連，都(dou)有較(jiao)好的(de)散(san)熱條件，線圈這些部(bu)位的(de)溫度(du)(du)在80℃左右(you)，但線圈內(nei)部(bu)溫度(du)(du)高，可(ke)達到150℃左右(you)。

2、這樣就(jiu)導致了線圈中間的(de)溫度高，絕緣容易老化，影響電磁(ci)(ci)除鐵(tie)器的(de)使用壽命。為了降低線圈溫升(sheng)，設計電磁(ci)(ci)除鐵(tie)器時，只(zhi)能降低線圈的(de)電流密度，但(dan)造(zao)成(cheng)除鐵(tie)器的(de)制造(zao)成(cheng)本(ben)高。

二、帶式(shi)電磁(ci)除鐵(tie)器的(de)布(bu)置方式(shi)_工作原理及(ji)安裝高度要求(qiu)_帶式(shi)電磁(ci)除鐵(tie)器的(de)布(bu)置方式(shi)不卸(xie)料怎么回事，如何清理及(ji)接線(xian)

1、優化的金屬探測(ce)器(qi)，高(gao)精(jing)度的對(dui)鋼絲皮帶上(shang)磁性(xing)物料中所(suo)有鐵件(jian)探測(ce)。優化的高(gao)梯度及(ji)逆向交(jiao)替磁場(chang)，能夠高(gao)除凈除率除鐵的同時，帶料最少。

2、優化的(de)控(kong)制(zhi)系統，能(neng)夠自(zi)動控(kong)制(zhi)系統各個部分合諧工作，并對其工作狀(zhuang)態實時監控(kong)，實時保護。采取不連續勵磁，能(neng)耗低，性能(neng)穩定(ding)可靠。

3、連續除鐵實時(shi)監控(kong)，無漏鐵現象。可有效利用皮(pi)帶上部(bu)空間，安裝(zhuang)現場(chang)適應性強(qiang)，占地少。配套輔機(ji)少，更利于運行維護。